混凝土施工质量控制是水利工程施工的关键新葡棋牌京官网app:,目前预拌混凝土并不是最终产品
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摘要:   9月27日,笔者从位于山东省菏泽市中心城区地带的中国联合水泥集团下属企业菏泽联合混凝土有限公司获悉,为适应市场,最大限度满足客户需求,公司结合当前国内预拌混凝土行业特点大胆设想,勇于创新,延伸服务,积极筹措资金购买相关工具、设备、车辆等,成立混凝土振捣队,并由公司技术质量部部长张立新亲自兼任队长。   据了解,随着全国混凝土“禁现”工作的大力推广,混凝土搅拌站的快速发展,当前混凝土生产施工过程主要为:在混凝土搅拌站内拌和好的混凝土必须通过混凝土搅拌车(罐车)运到工地现场,再通过泵车或塔吊(料斗)等设备输送(倒运)到最终浇注部位进行浇筑构件。根据技术工艺要求,浇注阶段必须排除其中气泡,进行振动捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝、麻面、漏筋等不良现象,提高其强度,保证混凝土构件的质量。目前行业内非建筑业背景的混凝土搅拌站企业并不负责混凝土浇注振捣阶段,而是由其下家建筑施工企业承担,双方之间工作配合不力甚至摩擦、纠纷屡见不鲜,有时会直接影响混凝土浇注的效率和质量。   菏泽联合混凝土公司积极成立混凝土浇注振捣队,正是针对上述这一矛盾,本着“对产品负责、对用户负责”的原则,对其产品服务职能的进一步延伸和拓展,也是水泥企业延伸全产业链、涉足混凝土领域的一次有益的创新实践与尝试。   菏泽联合混凝土有限公司总经理陈秋生介绍说:分析各行各业产品特点,目前预拌混凝土并不是最终产品。按照业内权威专家的说法混凝土最终产品应是指为满足处于一定环境的特定工程的需要,经过砂石骨料水泥等原材料选择、配合比确定、生产制备、输送、浇注、振捣、终饰、养护等各工序完成混凝土结构构件制作的全过程,通过这个全过程才能完成最终产品。这样的全过程也可叫做混凝土材料工程。   近几年中国联合水泥集团不断延伸产业链,加大在山东省菏泽市境内预拌混凝土企业联合重组力度,并统一使用“CUCC"中联商标,注重企业管理整合与优化,质量控制方面采取了六统一模式,即统一进料、统一配比、统一试验、统一配货、统一质量和统一管理,预拌混凝土产品质量稳步提高,业务不断拓展,企业在菏泽区域的影响力不断增强。

2012年,水泥企业将面临着来自政策、环境、产能、市场等方面的综合考验和多重制约。根据“十一五”及“十二五”初水泥企业产业战略发展方向显示,水泥企业发展混凝土产业是完善产业链、降低市场风险、实现可持续发展的必然举措,也是国际水泥企业发展的必由之路。随着混凝土行业产能过剩的迹象愈加明显,但水泥企业进入的脚步却不断加快。

混凝土工程防止质量通病措施有哪些?下面本网为大家详细介绍一下,以供参考。

摘要:   “十二五”期间,国家倡导资源节约、环境友好的生产方式和消费模式。对混凝土行业来说,实现绿色生产,走可持续发展道路是将来行业发展的总体趋势。作为预拌混凝土行业走在全国前列的南京,目前已有10个搅拌站达到“绿色生产”标准,实现噪音、粉尘、废水的零排放。8月,中国混凝土与水泥制品网记者来到“博爱之都”南京,采访了南京混凝土协会会长张厚仁。   7月16日,预拌混凝土绿色生产管理推进会在南京召开,会议以“绿色生产与可持续发展”为主题,将“绿色生产”推向整个行业。那么什么是混凝土的绿色生产?南京混凝土协会会长张厚仁为我们做了诠释:预拌混凝土绿色生产就是在保证质量、安全的前提下,能最大限度地实现节能、节水、节材、环保并提高混凝土耐久性的一种生产方式。以管理和技术为手段,对混凝土生产全过程实施控制,确保混凝土生产、运输及使用的全过程对环境的不利影响最小化。   目前,南京57家混凝土企业中,已有10个搅拌站达到“绿色生产”标准,实现噪音、粉尘、废水的零排放。为了实现“绿色生产”,这些企业都建设了全封闭堆场和全封闭搅拌楼,降低噪音的同时还在封闭堆场顶部安装自动喷淋系统,杜绝了粉尘污染;在粉料筒仓安装收尘装置,吹灰管采取硬式密封接口,防止泄漏;在废料回收方面,配备砂石分离机,在保证产品质量的前提下,尽可能使用回收材料,减少排放;在搅拌站内还引进了生产废水处理系统,对搅拌机、搅拌运输车的清洗废水及厂内回收废水进行回收、沉淀、循环利用。除了以上措施,张厚仁还告诉我们,实现“绿色生产”不仅仅是生产过程中实现零排放,更要提高混凝土产品的耐久性,提高产品的使用寿命,这样才真正做到了“可持续发展的绿色生产”!   预拌混凝土是建筑史上的一次革命   谈起南京的预拌混凝土,这位见证混凝土行业发展的前辈自豪地告诉我们,南京市预拌混凝土起步于上世纪80年代末90年代初。1990年,国家将南京、杭州、厦门列为“八五”期间发展商品混凝土试点城市,南京市抓住机遇,加快发展,使混凝土从整个建设工程技术中最落后的一个环节,发展成为今天的一个独立的产业;从分散的手工劳动发展成今天的工厂化生产;从单凭个人经验、粗放作业发展到今天的全机械化、自动化以及具有现代化技术和管理水平的生产流程,这一系列变化被张厚仁称之为“建筑史上的又一次革命”。随后张厚仁还为我们分析了预拌混凝土的优越性:   第一,质量有保证。过去现场搅拌,都是凭经验,使用袋装水泥,粗线条的计量很不精确。而现在,所有的计量系统都是自动化的,每个工厂都有实验室,有一套完整的质保体系,应用各种手段生产各种性能的混凝土。   第二,效率高。过去浇筑效率低,遇到需要连续浇筑的工程,几百个人忙几天几夜。而且质量得不到保证,拆模的时候容易出现剥皮,易造成蜂窝马面,狗头洞。   第三,改善了混凝土的性能。现在混凝土性能比较好,塌落度比较大,活跃性,流动性都比较好,自密实混凝土、自流平混凝土,基本不需要振捣。   关于预拌混凝土,张厚仁总结道:古时候人们使用秦砖汉瓦,水泥的出现是建筑史上的一次革命;现在使用预拌混凝土预拌砂浆以后,提高了建筑行业的效率,保证了工程质量,是建筑行业的又是一次革命。 本新闻共2页,当前在第1页 1 2

摘要:本文作者对水库工程混凝土施工技术进行了分析探讨提出了相应的质量控制措施。关键词:水库工程;混凝土;施工技术;探讨 混凝土是水利工程建设中不可缺少的主要材料,其施工质量的好坏直接关系到整个水利工程的质量,混凝土施工质量控制是水利工程施工的关键。只有严格重视混凝土的各项标准和妥善处理施工的全过程,才能确保混凝土工程质量。 1 建筑物外形尺寸控制 工程施工达标的一个重要条件即对建筑物进行精准地外形尺寸放样。为达到控制建筑物外形尺寸控制的目的,在对水库工程进行测量之前要做好如下准备工作:首先要在了解相关规范、合同文件规定的技术要求的前提下,尽快的熟悉设计图纸;其次在开始作业之前制定合理的实施方案,控制测量误差。除此之外,在水库施工的全过程中,还需设定专门机构或人员,专项负责施工测量工作,能够及时提供有效的测量资料。日常工作中,要定期将用于测量的仪器和设备送至有检测资质的专业机构进行相应的鉴定和检查,确保仪器是在有效期内使用;在测前或者测后本单位也要对需进行检查的仪器和设备进行自检。 2 混凝土原材料的控制 2.1水泥 水泥是混凝土最基本的组成原材料,也是最为重要的。在混凝土的形成过程中,水泥和水混合形成水泥浆,浆骨料胶结形成一个整体,因此作为胶结剂,水泥的性能对混凝土性能的影响也尤为关键。所以为了确保混凝土质量,在工程开始之前需对水泥质量进行严格把关,如进行原材料试验、相容性试验,测定其凝结时间、安定性,坚决杜绝将不合格水泥用于工程之中。 2.2粗骨料或细骨料 砂、碎石、卵石等粗细骨料在使用过程中应按规定区分品种分别放置,且不得和石灰等建筑材料相邻放。砂石等原材料一般均属于非匀质材料,即使是同一批材料取自不同位置的材料都会存在不同程度的差异,不同批次的材料更是如此。因此,进场时有试验资料的原材料,仍需按规定对其进行抽样检查。而对于进场时没有试验资料的原材料,需按以下方法进行检验,从一堆材料的五个不同部位随即抽取等量材料进行搅拌,然后以四分法将搅拌好的骨料取对角线部分的大约10千克进行检测。 另外,骨料的含水率是影响混凝土配合比的重要影响因素。所以在施工过程中,要定期测得砂石骨料的含水率以便及时调整配合比,保证水库施工质量。为确保原材料的质量,除了以上检查、检测等措施以外,在生产混凝土的过程中还需采取筛选或者其它确保混凝土质量的有效方法。 2.3外加剂 混凝土外加剂种类繁多,根据工程实际的需要,不同种类的添加剂可以达到不同的效果。比如可以使混凝土快速凝固的早凝剂;可以提高混凝土早期强度的早强剂;可以改善混凝土和易性的减水剂;可以使混凝土体积增大的膨胀剂;提高混凝土抗冻性能的引气剂。外加剂种类繁多,外加剂的质量对混凝土的质量有着直接的影响,因此,在选用外加剂时要选择质量有保证的厂家所生产的产品,且需要与水泥、骨料做相容性试验,试验结果合格方能使用;外加剂的参量必须经过严格的计算,根据混凝土配合比进行控制,否则不仅达不到预期效果,还会造成混凝土不凝固、开裂或低强度等一系列问题。 3 混凝土工程施工质量控制 3.1混凝土的配合比 混凝土施工配合比的确定是保证混凝土强度的关键因素之一,实际工程中要针对不同施工部位适当调整混凝土的水灰比,从而获得不同的坍落度。因此,需对混凝土水灰比的控制进行严格把关。不论是试验室实际配出的混凝土配合比还是设计推荐配合比,都必须在工程开始施工前,在施工现场进行生产性复核试验,以使混凝土配合比适合该工程的实际需要。 配合比的控制需要监理工程师进行现场原材料取样,填写取样单,交由有资质的实验室设计混凝土配合比,并进行试配工作。试配后由实验室出具配合比单及相关混凝土性能,确保按该配合比配制的混凝土各项性能指标满足要求后,才能进行现场混凝土的搅拌和浇注。若某混凝土配合比为第一次使用,则应进行开盘鉴定,验证其是否满足设计配合比要求。混凝土拌制前还应进行砂、石含水率的测定工作,根据测定结果调整材料用量,确定施工配合比。对含水率测试结果和施工配合比通知单的检查应按每工作班次检查一次。 3.2 混凝土的拌制 当前,自动拌合是一般水库工程伴制混凝土时首选的方式,对该过程进行质量控制主要是校核并确保自动控制拌合站的计时系统正常工作。水工混凝土相关规范规定:要定期对混凝土搅拌站的计量仪器进行校核,频率不低于每月一次;随时监测混凝土搅拌过程中各原材料的配合比并进行详细记录,其频率不低于4小时一次。以往工程经验中不乏因对搅拌站计量系统校验不当出现事故的案例,因此需对混凝土拌制全过程严格监控。 3.3 混凝土的铺摊和浇筑 混凝土的分块通常是依据闸室和闸墩划分,施工过程中要严格控制混凝土的铺料,保证符合以下两点要求:一是来料要均匀平铺,厚度要控制在30~50cm;二是平仓的时候要避免大骨料的过度集中,要对其进行分散处理。在控制混凝土浇注质量过程中,振捣是极为重要的一道工序。在进行振捣时需将振捣棒垂直快速插入混凝土直到混凝土拌合物不继续下沉、表面无大气泡冒出时慢速拔出振捣棒,需格外注意振捣时避免漏振和欠振,且插点要布置均匀。 3.4 混凝土的养护 混凝土的养护其一是使水泥发生充分的水化反应以使混凝土硬化速度加快;其二是使混凝土在硬化后遭受风吹日晒、雨淋寒冷等自然条件变化时避免超过允许的收缩、裂缝和破坏程度。混凝土的养护范围为浇注物的表面、顶面和侧面。刚浇筑完毕的混凝土表面需要洒水来养护,在其完全初凝后需对混凝土浇注块顶面进行养护,具体措施是向养护部位进行洒水,以浇注块能够保持湿润状态为标准,尤其在夏季高温天气下要确保浇水频率;在对混凝土拆模后对其侧面开始养护。在28天的养护期内,要保证混凝土一定的湿度和温度,使水泥水化反应得以顺利进行,避免干缩裂缝。 4 混凝土质量检查和缺陷处理 混凝土质量检查包含两个方面:混凝土拌合物的质量检查以及硬化后混凝土的质量检查。对混凝土拌合物进行质检是为了及早地发现问题和隐患,适时采取措施进行防范是混凝土施工质量控制的要点。而对硬化混凝土进行质量检验则是按照相关文件在规定的时间和规定的地点抽取一定数量的试样做成一定尺寸的试件,将其养护至龄期对其进行诸如强度、抗拉、抗渗等混凝土力学性能的试验,以此评判混凝土的均匀性作为混凝土质量的控制要素。 混凝土缺陷主要是指混凝土表面的结垢、斑点、蜂窝及不平整。在管理上,可以通过一系列措施进行质量控制,运用项目管理知识,成立指挥部,制定明确的质量目标和水库施工的质量体系,要有明确的岗位职责以及质量监督制度,并制定合理的技术、经济合同保证措施。在技术上,对建筑物表面、溢流面等进行严格的检查,对检查出有缺陷的部位要制定可行的修复方法,确定修复材料。修补完毕后的混凝土需经过正常养护,之后对该部位再次检查,修复的混凝土应达到以下要求:表面无干缩裂缝;无空洞鼓声,蜂窝麻面;外观颜色与周围混凝土保持一致。 5 结速语 施工不仅是逐渐实现工程实体的过程,而且还是最终形成水库项目使用价值,确保工程质量的阶段。因此,作为重要的材料,施工阶段混凝土的质量控制关系着工程建设的质量、进度和预算。只有做好了以上各个方面,在水库施工过程中,抓牢混凝土质量,才能确保混凝土构件质量,去除隐患。 参考文献: [1]刘国生,谷春来.论水库工程中混凝土质量控制[J].经济技术协作信息,2012,. [2]原发.浅谈加强水利工程施工管理的必要性[J].黑龙江科技信息,2011,.

3月30日,“2011水泥企业发展混凝土产业十强”榜单揭晓,榜单是由中国水泥网、中国混凝土与水泥制品网的深入调研与统计后得出,获奖企业分别为华润水泥、冀东水泥、金隅股份、塔牌集团、天山水泥、亚泰水泥、华新水泥、亚洲水泥、明峰建材、万年青水泥等10家企业。

1、混凝土浇筑:

大量产能不能释放

产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。

去年混凝土行业跟随水泥行业规模、利润等各个方面虽然保持了增长态势,但是形势已经和从前不可同日而语,并且部分地区出现了严重的产能过剩迹象,产能仅仅发挥了不到四成。但更加令人忧心的是,去年混凝土与制品行业的固定资产投资完成额增长近五成。

预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2011年商品混凝土产量14.2亿立方米,同比增长19.75%,区域增长情况与水泥相同,西南、西北地区商品混凝土产量同比增速最快的为西北、西南地区;华东仍是水泥、商混用量最高地区。

产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

中国水泥网CEO、中国混凝土与水泥制品协会副会长邵俊表示,总体来说,国家宏观经济大势和政策对混凝土与水泥制品行业总体利好,与行业密切相关的全社会固定资产投资仍将保持一定增长,尤其是各地保障房建设、大规模水利建设将会在政策导向下全面提速。但2012年,混凝土行业经济运行环境相对复杂,历年行业经济与发展面临的诸多问题和挑战依然存在。

预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

目前,在部分地区混凝土行业出了严重的产能过剩。

产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

江苏省混凝土协会会长顾炎晴坦言,江苏省去年的混凝土搅拌机达产率仅为三成,大量的产能没有办法释放。

预防措施;模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

据统计,2011年,全行业混凝土搅拌机达产率为36.12%,比2010年下降22.62%。说明单机组搅拌量与搅拌站和搅拌机的设计生产能力相差甚远,有60%以上的搅拌机产能没有发挥出来。

产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

更加令人忧心的是,去年混凝土与水泥制品行业的固定资产投资额出现了近五成的增长。2011年,全年混凝土与水泥制品行业固定资产投资完成额为1515.9亿元,同比增长49.3%,2011年前10个月,混凝土与水泥制品行业投资完成额为1200亿元,同比增长42.32%,投资规模已经超过水泥制造业成为建材工业最大投资行业。

预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

顾炎晴表示,产能过剩说明了相当一部分地区预拌混凝土搅拌站的投资建设带有的盲目性。以江苏省为例,2011年混凝土企业新增了134家,但同时倒闭的企业有15家,被兼并21家,还有几十家企业关门歇业。

、缝隙及夹渣

兼并重组正当时

产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。

面对上述情形,工信部产业政策司处长袁克兰在第四届水泥企业发展混凝土产业高峰论坛上表示,我国水泥在产能经过连续多年快速扩张,已出现全面过剩的今天,延伸水泥产业链,特别是向混凝土产业延伸已成为广大水泥企业战略转型,寻求发展之路的重要方式。要实现这种方式的发展,最好的途径就是实施企业兼并重组。

预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。

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